Disa' Raġunijiet Komuni għal Tkissir ta' Vit - Tagħrif minn Duyang CNC
Vit huwa għodda użata biex tnaqqas il-ħjut interni. Jista 'jiġi kategorizzat skont il-forma (flawt spirali vs. flawt dritta), użu (viti tal-idejn vs. viti tal-magni), sistema ta' kejl (metrika, imperjali, UNC), u oriġini (importata vs domestika). Il-viti huma waħda mill-aktar għodda essenzjali għall-magni tal-ħjut interni fil-manifattura. Hawn taħt, aħna nkissru d-disa' raġunijiet l-aktar komuni għal ksur tal-vit:
Kwalità tal-vit inferjuri hija waħda mill-kawżi primarji ta 'ksur. Fatturi bħall-kwalità tal-materjal, id-disinn tal-għodda, it-trattament tas-sħana, l-eżattezza tal-magni, u l-kwalità tal-kisi kollha jistgħu jwasslu għal falliment.
Difetti tad-disinn: Transizzjonijiet qawwija fis-sezzjoni trasversali jew nuqqas ta 'kantunieri fit-tond jikkawżaw konċentrazzjoni ta' stress, li jwasslu għal ksur.
Kwistjonijiet ta 'trattament tas-sħana: It-tifi mhux xieraq (eż., nuqqas ta' tisħin minn qabel, tisħin żejjed, jew tindif prematur) jista 'jikkawża mikroxquq.
Din hija wkoll raġuni ewlenija għaliex xi viti domestiċi għandhom rendiment baxx meta mqabbla ma 'dawk importati.
Għal materjali b'ebusija għolja, uża viti ta 'prestazzjoni għolja bħal viti tal-azzar b'veloċità għolja tal-kobalt, viti tal-karbur, jew viti miksija.
Disinji tal-vit differenti (eż., numru ta' flawtijiet, angolu tal-flawt, u daqs) huma adattati għal applikazzjonijiet differenti. Agħżel ibbażat fuq bżonnijiet speċifiċi.
Hekk kif joħorġu materjali ġodda u diffiċli għall-magni, l-għażla tal-vit it-tajjeb għall-materjal hija kritika. Il-vit "l-aktar għali" jew "importat" mhux dejjem huwa l-aħjar-l-iktar wieħed adattat.
Pereżempju, meta taqta 'ħajt M5 × 0.5 f'metall tal-ħadid, għandu jintuża drill ta' 4.5mm għat-toqba pilota. Jekk minfloku jintuża drill ta '4.2mm, il-vit se jgħaddi minn forza ta' qtugħ eċċessiva u x'aktarx jinkiser.
Dejjem agħżel id-daqs korrett tat-drill għat-tip tal-vit u l-materjal. Jekk taqbila eżatta ma tkunx disponibbli, agħżel id-daqs akbar li jmiss.
L-impuritajiet fil-biċċa tax-xogħol, bħal spots iebsin jew bwiet tal-arja, jistgħu jikkawżaw żbilanċ f'daqqa u jkissru l-vit.
L-għodda tal-magni u d-detentur għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-vit. Konċentriċità fqira-allinjament ħażin bejn l-assi tal-magħżel u t-toqba pilota-jikkawża torque eċċessiv waqt it-tapping, li jwassal għal ksur.
Fluwidi tal-qtugħ jew lubrikanti ta 'kwalità baxxa jistgħu jirriżultaw fi kwalità fqira tal-ħajt (eż. burrs) u jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-għodda. Ħafna kumpaniji li jużaw għodod u magni importati rrealizzaw dan permezz tal-esperjenza.
Bil-mod wisq: Tnaqqas l-effiċjenza tat-tqattigħ u żżid il-ħruxija tal-wiċċ, li twassal għal preċiżjoni fqira tal-ħajta u burrs.
Mgħaġġla wisq: Iżżid it-torque u tikkawża ksur.
Veloċitajiet ta' qtugħ rakkomandati:
Azzar ġenerali: 6-15 m/min
Azzar imwebbes: 5-10 m/min
Stainless steel: 2–7 m/min
Ħadid fondut: 8–10 m/min
Viti iżgħar jippermettu veloċitajiet ogħla; viti akbar jeħtieġu veloċitajiet aktar baxxi.
Ħafna kwistjonijiet operattivi jeħtieġu ġudizzju u feedback mill-operaturi. Per eżempju:
F'toqob għomja, naqset milli tnaqqas ir-rata ta 'għalf hekk kif il-vit joqrob lejn il-qiegħ.
Sfurzar il-vit meta ċ-ċipep ma jitneħħewx kif suppost.
It-titjib tat-taħriġ u r-responsabbiltà tal-operatur huwa kruċjali.
Kif muri hawn fuq, il-ksur tal-vit jista 'jirriżulta minn diversi fatturi: il-magna, l-apparat, il-biċċa tax-xogħol, il-proċess, id-detentur tal-għodda, jew il-vit innifsu. L-identifikazzjoni tal-kawża vera teħtieġ investigazzjoni u analiżi fuq il-post. Operatur tas-sengħa u responsabbli għandu josserva, janalizza, u jirrispondi għall-kundizzjonijiet f'ħin reali biex jipprevjeni l-falliment tal-għodda.
